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電動(dòng)汽車(chē)鋰離子電池組裝方法和過(guò)程介紹

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:2393次  |  2020年10月17日  

電源線插口紅色的線用預(yù)熱好的電烙鐵加焊錫固定到第一塊紅色接頭上,接下來(lái)用一根電池連接線用焊錫連接第一塊電池藍(lán)色接頭連接到第二塊紅色接頭上。然后以此類(lèi)推連接第三塊,第四塊最后剩余一個(gè)藍(lán)色接頭。最后用電源插口黑色線連接最后這個(gè)藍(lán)色接頭。


第一步:配料


高真空全自動(dòng)攪拌材料10小時(shí),將電動(dòng)汽車(chē)鋰離子電池組所需的材料分散均勻,提高電池的一致性和綜合性能。


第二步:涂布


采用自動(dòng)上料系統(tǒng),采用自動(dòng)調(diào)刀系統(tǒng),在線測(cè)厚系統(tǒng),將正負(fù)極片涂覆均勻。


第三步:對(duì)輥


正負(fù)極片涂覆完后,正負(fù)材料相對(duì)稀松,要給極片一定的壓力,將正負(fù)極材料壓實(shí)到一定范圍。


第四步:分條


根據(jù)鋰離子電池組的型號(hào),要將正負(fù)極片分切成要的寬度。如18650鋰離子電池,極片寬度在56-58mm之內(nèi)。


第五步:制片和卷繞


采用全自動(dòng)制片機(jī),將正負(fù)極耳焊接到正負(fù)極片上。并采用全自動(dòng)卷繞機(jī),將正負(fù)極片和隔膜一起卷繞成圓柱形狀。


第六步:點(diǎn)底滾槽和真空烘干


卷芯放入鋼殼內(nèi),自動(dòng)焊接負(fù)極耳,并自動(dòng)滾槽。另外,再經(jīng)過(guò)高真空高溫烘烤,把少量水分烘干,這樣電動(dòng)汽車(chē)鋰離子電池組性能才有保障。


第七步:化成分容


鋰離子電池在出貨前要對(duì)其進(jìn)行充放電測(cè)試,出廠前電池是帶點(diǎn)狀態(tài)的。


第八步:組裝鋰離子電池


全自動(dòng)焊接機(jī),將多只鋰離子電池組合用連接片焊接在一起,然后裝上線路板,在進(jìn)行老化測(cè)試,檢驗(yàn)出貨。


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