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圓柱、方形和軟包鋰離子電池的技術(shù)特性比較分析

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1062次  |  2020年10月19日  

方形鋰離子電池


方形鋰離子電池通常是指鋁殼或鋼殼方形電池,方形電池的普及率在國(guó)內(nèi)很高,隨著近年汽車動(dòng)力鋰電池的興起,汽車?yán)m(xù)航里程與電池容量之間的矛盾日漸突顯,國(guó)內(nèi)動(dòng)力鋰電池廠商多采用電池能量密度較高的鋁殼方形電池為主,因?yàn)榉叫坞姵氐慕Y(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,不像圓柱電池采用強(qiáng)度較高的不銹鋼作為殼體及具有防爆安全閥的等附件,所以整體附件重量要輕,相對(duì)能量密度較高。方型電池有采用卷繞和疊片兩種不同的工藝。


但由于方形鋰離子電池可以根據(jù)產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行定制化生產(chǎn),所以市場(chǎng)上有成千上萬種型號(hào),而正因?yàn)樾吞?hào)太多,工藝很難統(tǒng)一。方形電池在普通的電子產(chǎn)品上使用沒有問題,但關(guān)于要多只串、并聯(lián)的工業(yè)設(shè)備產(chǎn)品,最好使用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的圓柱形鋰離子電池,這樣生產(chǎn)工藝有保證,以后也更容易找到可替換的電池。


軟包鋰離子電池


軟包鋰離子電池所用的關(guān)鍵材料正極材料、負(fù)極材料及隔膜與傳統(tǒng)的鋼殼、鋁殼鋰離子電池之間的差別不大,最大的不同之處在于軟包裝材料(鋁塑復(fù)合膜),這是軟包鋰離子電池中最關(guān)鍵、技術(shù)難度最高的材料。軟包裝材料通常分為三層,即外阻層(一般為尼龍BOPA或PET構(gòu)成的外層保護(hù)層)、阻透層(中間層鋁箔)和內(nèi)層(多功能高阻隔層)。


軟包電池的包裝材料和結(jié)構(gòu)使其擁有一系列優(yōu)勢(shì),電動(dòng)知家公眾號(hào)總結(jié)下,比如,安全性能好,軟包電池在結(jié)構(gòu)上采用鋁塑膜包裝,發(fā)生安全問題時(shí),軟包電池一般會(huì)鼓氣裂開,而不像鋼殼或鋁殼電芯那樣發(fā)生爆炸;重量輕,軟包電池重量較同等容量的鋼殼鋰離子電池輕40%,較鋁殼鋰離子電池輕20%;內(nèi)阻小,軟包電池的內(nèi)阻較鋰離子電池小,可以極大的降低電池的自耗電;循環(huán)性能好,軟包電池的循環(huán)壽命更長(zhǎng),100次循環(huán)衰減比鋁殼少4%~7%;設(shè)計(jì)靈活,外形可變?nèi)我庑螤睿梢愿?,可根?jù)客戶的需求定制,開發(fā)新的電芯型號(hào)。軟包電池的不足之處是一致性較差,成本較高,容易發(fā)生漏液。成本高可通過規(guī)模化生產(chǎn)解決,漏液則可以通過提升鋁塑膜質(zhì)量來解決。


技術(shù)特性比較分析


1.電池形狀:方形鋰離子電池可以任意大小,所以是圓柱電池不能比的。


2.倍率特性:圓柱形鋰離子電池焊接多極耳的工藝限制,所以倍率特性稍差于方形多極耳方法


3.放電平臺(tái):采用相同的正極材料、負(fù)極材料、電解液所以理論上放電平臺(tái)是一致的,但是方形電池內(nèi)阻稍占優(yōu)勢(shì),所以放電平臺(tái)稍微高一點(diǎn)。


4.產(chǎn)品質(zhì)量:圓柱鋰離子電池工藝非常成熟,極片公有二次分切缺陷機(jī)率低,且卷繞工藝較疊片工藝成熟度及自動(dòng)化程度都要高疊片工藝目前還在采用半手工方式,所以關(guān)于電池的品質(zhì)存在不利影響。


5.極耳焊接:圓柱鋰離子電池極耳較方形鋰離子電池更易焊接,方形電池易出現(xiàn)虛焊影響電池品質(zhì)。


6.PACK成組:圓形電池相對(duì)具有更易用特點(diǎn),所以PACK方法簡(jiǎn)單,散熱效果好,方形電池PACK時(shí)要解決好散熱的問題。


7.結(jié)構(gòu)特點(diǎn):方形電池邊角處化學(xué)活性能較差,長(zhǎng)期使用電池性能下降較為明顯。


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