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鋰離子電池測試設(shè)備方法

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1128次  |  2020年12月10日  

鋰離子電池測試設(shè)備解決方法


應(yīng)用程序配置文件


鋰離子電池與其他化學(xué)電池相比有很多優(yōu)點(diǎn)。例如,鋰離子電池更輕,沒有記憶效果,自我放電的速度比鎳氫電池或鎳鎘電池慢。鋰離子電池已經(jīng)被廣泛用作智能手機(jī)和筆記本電腦等現(xiàn)代電子設(shè)備的可充電電池。由于清潔能源的需求,鋰離子電池最近在電動(dòng)汽車、電動(dòng)工具和能源存儲等大功率應(yīng)用領(lǐng)域也變得流行起來。


隨著鋰離子電池的快速發(fā)展,在制造過程中使用的測試設(shè)備變得非常重要。鋰離子電池測試設(shè)備的典型功能如下圖所示


形成和分級:在電池組裝后,每個(gè)電池必須經(jīng)歷至少一個(gè)精確控制的充放電循環(huán),以激活工作材料并將其轉(zhuǎn)換成可用的形式。電池供應(yīng)商也可以使用此過程將電池根據(jù)可選的規(guī)格(稱為尺寸)分成不同的性能組出售。


循環(huán)和特性測試:循環(huán)是對電池單元和電池組進(jìn)行反復(fù)充放電,進(jìn)行壽命和可靠性測試。表征是指電池技術(shù)特性的詳細(xì)測量。通常,這兩種測試都要很長時(shí)間,通常超過一天,而且只在實(shí)驗(yàn)室測試選定的電池樣品。


功能測試:每個(gè)電池的功能測試必須在生產(chǎn)后進(jìn)行,以確保每個(gè)電池和電池組在交付給最終客戶之前能夠正常工作。為了減少測試時(shí)間,功能測試是一個(gè)簡化的測試,它只包含必要的項(xiàng)目。


系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮和關(guān)鍵挑戰(zhàn)


測試時(shí)間是決定鋰離子電池產(chǎn)量的重要因素。鋰離子電池的一般轉(zhuǎn)換時(shí)間為2-5小時(shí),由于電池內(nèi)部的材料特性,無法壓縮。為了同時(shí)測試多塊電池以新增產(chǎn)量,鋰離子電池測試儀有大量的通道,多達(dá)1024個(gè)通道或更多。此外,鋰離子電池的容量越大,所需的充電電流越大。這意味著鋰離子電池測試系統(tǒng)的功耗可能會非常高,所以鋰離子電池測試系統(tǒng)面對的第一個(gè)挑戰(zhàn)就是提高能效。近年來,開關(guān)測試儀越來越多,實(shí)現(xiàn)了比傳統(tǒng)線性測試儀更高的測試效率。此外,先進(jìn)的電池測試設(shè)備也實(shí)現(xiàn)了能量回收技術(shù)。


鋰離子電池測試的第二個(gè)挑戰(zhàn)是更精確地控制充放電周期。為了縮短充電時(shí)間,大多數(shù)用戶首先選擇恒流(CC)充電模式,然后切換到恒壓(CV)充電模式。這就要求精確控制恒流模式和恒壓模式的轉(zhuǎn)換,防止過充(過充)。另外,能量損失出現(xiàn)的熱量會引起漂移,影響系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和安全性。


鋰離子電池測試器面對的第三個(gè)挑戰(zhàn)是降低測試成本,與其他類型的電池競爭。除了測試儀本身的成本外,測試時(shí)間和能耗也是測試成本的重要組成部分。鋰離子電池測試儀的設(shè)計(jì)者要使用某些先進(jìn)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和技術(shù)來降低成本,同時(shí)又不影響測試的準(zhǔn)確性。


充電或放電時(shí)電池溫度超過額定值可能會縮短電池壽命。在最壞的情況下,高溫會導(dǎo)致電池爆裂甚至起火。因此,有必要對鋰離子電池充放電過程中的溫度進(jìn)行監(jiān)控。


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