鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1552次 | 2020年12月31日
常見的電池生產(chǎn)問題的原因分析
1.電池容量低
原因:
A.補(bǔ)充材料較少;b.極片兩側(cè)附著的材料量相差較大;c.極片壞了;d.電解質(zhì)少;e.電解液電導(dǎo)率低;f.正反搭配件搭配不好;g.隔膜孔隙率??;h.膠粘劑老化附件脫落;一、繞組鐵芯過厚(未干燥或電解液未滲透)。j.分容沒有完全充電;k.正負(fù)極材料比容量小。
2.電池內(nèi)阻高/不穩(wěn)定的原因:
A.負(fù)極板與接線片焊接;b.正極板和極耳之間的虛焊;c.正極接線片和蓋帽之間的虛擬焊接;d、負(fù)極極耳與外殼之間的虛焊;e.鉚釘與壓板接觸內(nèi)阻大f.正極未添加導(dǎo)電劑;電解質(zhì)沒有鋰鹽;h.電池已經(jīng)短路;一、隔膜紙孔隙率小。
3.電池電壓低的原因:
A.副反應(yīng)(電解質(zhì)分解;陽極有雜質(zhì);有水);b.成型不好(SEI膜成型不安全);c.客戶電路板漏電(指客戶處理后寄回的電池芯);d.客戶未按要求到點(diǎn)焊(電池經(jīng)客戶處理后);e.毛刺;f.微短路;負(fù)電極中出現(xiàn)枝晶。
4.電池超級厚
超厚的原因如下:
A.焊縫泄漏;b.電解質(zhì)分解;c.未干燥的水分;d.瓶蓋密封性能差;e.殼壁太厚;f.外殼太厚;g.繞組鐵芯太厚(附件太多;未壓縮極片;橫膈膜太厚)。
5.電池爆炸
A.分容內(nèi)閣有問題(導(dǎo)致過度收費(fèi));b.隔膜關(guān)閉效果差;內(nèi)部短路
6.短路
A.材料粉塵;b.粉碎破碎;c.刮尺(小隔膜紙?zhí)』驂|的不好);d.纏繞不均勻;e.未包裝;f.橫膈膜有孔;g.毛刺
7.開路
a)吊耳與鉚釘焊接不良,或有效焊點(diǎn)面積小;b)連接件斷裂(連接件太短或與點(diǎn)焊極片焊接太低)
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