鉅大LARGE | 點擊量:560次 | 2022年04月15日
簡述激光加工在鋰電池生產(chǎn)中的應用
鋰離子電池制造設備一般為前端設備、中端設備、后端設備三種,其設備精度和自動化水平將會直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和一致性。而激光加工技術作為一種替代傳統(tǒng)焊接技術已廣泛應用于鋰電制造設備之中。
①金屬箔分切
金屬箔分切環(huán)節(jié)是指根據(jù)鋰離子電池的設計,將一卷金屬箔沿長邊切成細長條。適用于該環(huán)節(jié)的是紅外脈沖激光,可以高速高質(zhì)量地分切電極鍍層。假如對分切寬度和質(zhì)量有更精密的要求,也可以考慮脈沖綠光和紫外光。
②金屬箔切割
金屬箔切割環(huán)節(jié)是指參照鋰離子電池的設計,將細長條狀的陽極膜和陰極膜切割成要的形狀。根據(jù)鋰離子電池設計不同以及金屬箔卷是否完整鍍膜,可以選擇或調(diào)整光束使之切割鍍層或僅切割金屬箔。該環(huán)節(jié)適用的激光器與鋁箔分切環(huán)節(jié)相同。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
③標簽清洗
特定情況下,要移除石墨和鋰金屬氧化物以顯露出裸銅或鋁箔標簽。該步驟的關鍵在于移除鍍膜材料的同時不損害其下方的金屬箔。脈沖紅外激光最適合該環(huán)節(jié)。
④隔離膜切割
與鋁箔切割類似,覆蓋膜也要參照鋰離子電池設計切割成要的形狀。因為隔離膜由有機化合物構(gòu)成,脈沖紫外激光是最合適的選擇。
激光技術正成為鋰離子電池加工最優(yōu)方法
鋰電加工過程對精確性、可控性和加工機器的質(zhì)量要求較高。而模切刀在使用過程中,會不可防止地出現(xiàn)磨損,進而掉落粉塵、出現(xiàn)毛刺,可能引起電池過熱、短路、爆炸等危險問題。為了防止危險,使用激光進行加工更適合。相比傳統(tǒng)機械加工,激光優(yōu)勢在于加工擁有無工具磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量控制、精確性更高和運營成本較低等。
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