如何制作鋰離子電池電極料漿?

鋰離子電池電極制漿重要包括原料預(yù)處理、混合、干粉分散和稀釋四個(gè)步驟。正、負(fù)活性物質(zhì)與特殊導(dǎo)電劑、粘合劑、溶劑按一定比例混合成漿。

鋰離子電池料漿控制點(diǎn):

1.粘度

2.多粒3。固體含量

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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過程控制要點(diǎn):

1.攪拌速度

2.攪拌溫度

3.激動(dòng)人心的濃度

真空度為4。

無人船智能鋰電池

IP67防水，充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓：28.8V
標(biāo)稱容量：34.3Ah
電池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域：勘探測(cè)繪、無人設(shè)備

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鋰離子電池陰極制漿

原料預(yù)處理:正活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘合劑、常壓干燥脫水、溶劑用干分子篩或特殊材料萃取設(shè)備脫水。

原材料的混合:a.粘結(jié)劑的溶解和熱處理;含活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑的球磨機(jī)

粉末分散:粘結(jié)劑液體潤(rùn)濕固體，過程中擠出氣體的所有成分在負(fù)極材料中都可以被膠液浸泡，所以粉末的正分散方法比較容易分散:靜態(tài)方法(分散時(shí)間長(zhǎng),效果差,但不破壞原結(jié)構(gòu)材料)混合方法(時(shí)間短,效果好,但可能會(huì)損害材料本身結(jié)構(gòu))攪拌速度越高,傳播速度快,但材料本身結(jié)構(gòu)和損壞設(shè)備、混合溫度適當(dāng)?shù)臏囟?好漿流,易分散,太熱地殼粘貼簡(jiǎn)單,太冷流動(dòng)性不足,混合濃度:越小，分散越快，但過薄會(huì)導(dǎo)致材料廢料和料漿沉淀，新增真空:高真空有利于材料間隙和表面氣體的排放，減少液體吸附的困難，易于分散均勻

稀釋:調(diào)整膏體至適當(dāng)?shù)臐舛?，以便涂?/p>

鋰離子電池陰極制漿

負(fù)制漿原理與正制漿原理相同

注意:

石墨與粘結(jié)劑溶液極性不同，不易分散?？上扔靡掖?乙醇、異丙醇)水溶液濕潤(rùn)，再與粘結(jié)劑溶液混合;

B.適當(dāng)降低攪拌濃度，改善分散性;

C.彌散過程是減少極性和非極性物體之間的距離，新增勢(shì)能或表面能，適當(dāng)提高攪拌溫度，提高流動(dòng)性，降低吸熱反應(yīng)的彌散難度。

鋰離子電池制漿

1.料漿的固相含量應(yīng)由高到低逐步調(diào)整。2

3.漿液不宜長(zhǎng)期使用，以免其沉淀或均勻性下降

4.攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短重要由設(shè)備性能和材料添加量決定

5.卸料前將料漿篩去大顆粒，防止涂層出現(xiàn)破帶