18650鋰離子電池隔膜性能參數(shù)

影響18650鋰離子電池隔膜性能的因素包括:厚度、滲透率、滲透率、化學穩(wěn)定性、孔徑、穿刺強度、熱封溫度和孔隙率。這些因素直接影響到鋰離子電池產(chǎn)品的質量。下面是18650鋰離子電池薄膜的性能要求。

(1)的厚度

關于一次性的鋰離子電池(用于手機、筆記本電腦和數(shù)碼相機的電池)，25微米的隔膜正在成為標準。然而，由于便攜式產(chǎn)品的使用越來越多，20微米、18微米、16微米甚至更薄的薄膜開始被廣泛使用。

(2)滲透率

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標準

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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麥克穆林數(shù):電解質所在的膜片電阻率與電解質本身電阻率之比。數(shù)字越小越好。關于一個可消耗的18650鋰離子電池，它接近8。

格利數(shù):一定體積的氣體在一定壓力下通過一定面積的隔膜所要的時間。它與膜片總成的內阻成正比，即值越大，內阻越大。

(3)滲透程度

為了保證電池的內阻不太大，要求膜能夠被電池電解液完全滲透，這與膜材料本身以及膜的表面和內部微觀結構有關。

準確判斷:用超時間分辨相機記錄從液滴接觸到液滴消失的過程，計算時間，并按時間長短比較兩種隔膜的滲透程度。

無人船智能鋰電池

IP67防水，充放電分口 安全可靠

標稱電壓：28.8V
標稱容量：34.3Ah
電池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應用領域：勘探測繪、無人設備

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化學穩(wěn)定性的18650鋰離子電池分離器

要求膜在電化學反應中是惰性的，對強還原和強氧化無反應，機械強度不衰減，不出現(xiàn)雜質。一般認為，目前膜材料PE或PP可以滿足化學惰性的要求。

18650鋰離子電池分離器的孔徑

為了防止電極顆粒直接通過隔膜，隔膜孔徑要求為0.01-

當0.1um小于0.01um時，鋰離子的穿透能力太小，大于

在0.1um時，電池內部出現(xiàn)樹突，容易發(fā)生短路。

目前，所使用的電極顆粒一般在10微米左右，所使用的導電添加劑在10納米左右，但幸運的是，炭黑顆粒往往會聚集成更大的顆粒。一般來說，亞微米直徑的隔膜足以防止電極粒子直接通過。當然也不能排除一些電極表面處理不好，更多的粉塵會導致微短路等情況。

6.18650鋰離子電池隔膜的擊穿強度

穿刺強度:在一定的速度下(3-5m/min)，允許直徑為1mm的無鋒利邊緣的針插入環(huán)形固定隔膜，對針施加最大的力穿透隔膜。

由于偉大的差別方法用于測試和實際電池的情況下,這并不是特別合理的直接比較兩種膜的擊穿強度,但在一定微觀結構的情況下,相對較高的擊穿強度很低,組裝失敗率。但是，追求高的擊穿強度必然會導致隔膜的其他性能下降。熱穩(wěn)定性

隔膜要在電池溫度范圍內(-20c~60c)保持熱穩(wěn)定性，一般目前使用的隔膜PE或PP材料可以滿足上述要求。

熱關閉溫度的18650鋰離子電池分離器

熱關閉溫度:模擬電池的溫度(兩個平面電極，中間有隔膜，使用通用鋰離子電池電解液)被加熱，內阻新增三個數(shù)量級。

封閉器溫度:外部短路或異常大電流所出現(xiàn)的熱量使隔膜微孔關閉的溫度。

熔體破裂溫度:當溫度超過試樣的熔點時，隔膜受熱而試樣破裂的溫度。

大多數(shù)鋰離子電池薄膜的孔隙率在30%到50%之間?？紫抖却笮∨c內阻有一定的關系，但不能直接比較不同類型中隔之間空隙的絕對值。