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用夾心與鉆孔技術(shù)提高鋰電池性能

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1265次  |  2012年01月06日  

美國(guó)西北大學(xué)教授哈羅德•孔博士在近期的《高級(jí)能量材料》雜志上發(fā)表文章,對(duì)提高鋰電池儲(chǔ)能和充電效率的“夾心”與“鉆孔”技術(shù)作了詳細(xì)介紹。
    夾心技術(shù)提高儲(chǔ)能效率
    鋰離子電池中的鋰離子位于電池正極材料“石墨烯”之間,“石墨烯”是層層疊疊的碳原子,鋰離子也就位于這些碳層之間。鋰電池充電就是將鋰離子送往電池正極的過(guò)程,放電即工作時(shí)則恰恰相反。因此,鋰離子電池的儲(chǔ)電量是由能夠到達(dá)正極的鋰離子數(shù)量決定的。
    傳統(tǒng)的“石墨烯”鋰離子電池中,每六個(gè)碳原子可容納一個(gè)鋰原子。為了增加儲(chǔ)電量,科學(xué)家嘗試過(guò)用硅來(lái)代替碳,因?yàn)槊克膫€(gè)硅原子可以容納一個(gè)鋰原子,所以,從理論上來(lái)說(shuō),用硅取代碳可以獲得超過(guò)三成以上的儲(chǔ)電量。
    但硅元素的缺點(diǎn)是充放電時(shí)會(huì)熱脹冷縮,功率大時(shí)可能發(fā)生碎裂,從而損壞電池,使電池迅速失去電力。
    夾心技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,其做法是:將細(xì)小的硅簇夾在兩個(gè)碳層中間,從而生成新的包含硅原子的“石墨烯”。結(jié)果是:在充放電過(guò)程中石墨烯的碳層和硅簇共同膨脹與收縮,而不至于破裂,有效地提高了電池的能量密度,使得儲(chǔ)電量在電池結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的前提下得以提升。
    鉆孔技術(shù)提高充電效率
    充電就是鋰離子進(jìn)入正極石墨烯片中心的過(guò)程,也就是說(shuō),鋰離子就位的時(shí)間越短,則充電越快,效率越高,因此,影響充電效率的是石墨烯的形狀。
    傳統(tǒng)的石墨烯片是一個(gè)薄膜狀結(jié)構(gòu),厚度僅有一個(gè)原子,這使得它的面積顯得相當(dāng)龐大。鋰電池充電時(shí),鋰離子必須從石墨烯的邊緣地帶向前移動(dòng)爬到兩個(gè)石墨烯片也就是兩碳層中間停留。如果眾多的鋰離子同時(shí)向中間地帶爬行,必然會(huì)造成擁擠,也就影響到充電時(shí)間的延長(zhǎng)。
    鉆孔技術(shù)就是通過(guò)在石墨烯上鉆孔給這些鋰離子開(kāi)辟多條道路,多一條通道就多一倍效率。具體做法是:在碳層上鉆出數(shù)以百萬(wàn)計(jì)的直徑為10~20納米之間的小孔,由于氧化作用,鋰離子能夠更加自由地在電池中穿行而不堵塞,從而提高充電效率。
    通過(guò)上述兩個(gè)工藝的改進(jìn),使得鋰電池能量密度大幅度提高,儲(chǔ)電量和充電速度可以提高十倍。

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