電池不良項(xiàng)目及成因：

一、容量低產(chǎn)生原因：

a.附料量偏少；

b.極片兩面附料量相差較大；

c.極片斷裂；

過(guò)針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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d.電解液少；

e.電解液電導(dǎo)率低；

f.正極與負(fù)極配片未配好；

g.隔膜孔隙率小；

h.膠粘劑老化→附料脫落；

無(wú)人船智能鋰電池

IP67防水，充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓：28.8V
標(biāo)稱容量：34.3Ah
電池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域：勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備

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i.卷芯超厚（未烘干或電解液未滲透）

j.分容時(shí)未充滿電；

k.正負(fù)極材料比容量小。

二、內(nèi)阻高產(chǎn)生原因：

a.負(fù)極片與極耳虛焊；

b.正極片與極耳虛焊；

c.正極耳與蓋帽虛焊；

d.負(fù)極耳與殼虛焊;

e.鉚釘與壓板接觸內(nèi)阻大；

f.正極未加導(dǎo)電劑；

g.電解液沒(méi)有鋰鹽；

h.電池曾經(jīng)發(fā)生短路；

i.隔膜紙孔隙率小。

三、電壓低產(chǎn)生原因：

a.副反應(yīng)（電解液分解；正極有雜質(zhì)；有水）；

b.未化成好（SEI膜未形成安全）；

c.客戶的線路板漏電（指客戶加工后送回的電芯）；

d.客戶未按要求點(diǎn)焊（客戶加工后的電芯）；

e.毛刺；

f.微短路；

g.負(fù)極產(chǎn)生枝晶。

四、超厚產(chǎn)生超厚的原因有以下幾點(diǎn):

a.焊縫漏氣;

b.電解液分解;

c.未烘干水分;

d.蓋帽密封性差;

e.殼壁太厚;

f.殼太厚;

g.卷芯太厚(附料太多；極片未壓實(shí)；隔膜太厚)。

五、成因有以下幾點(diǎn)

a.未化成好（SEI膜不完整、致密）；

b.烘烤溫度過(guò)高→粘合劑老化→脫料；

c.負(fù)極比容量低；

d.正極附料多而負(fù)極附料少；

e.蓋帽漏氣，焊縫漏氣；

f.電解液分解，電導(dǎo)率降低。

六、爆炸

a.分容柜有故障（造成過(guò)充）；

b.隔膜閉合效應(yīng)差;

c.內(nèi)部短路