作為最后實現(xiàn)國產(chǎn)化的鋰電材料，鋁塑膜一直備受業(yè)界及資本高度關注。此前，受限于原材料、技術等，國產(chǎn)鋁塑膜的發(fā)展演進比較緩慢。近幾年，在國產(chǎn)鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的共同努力下，國產(chǎn)鋁塑膜漸漸在3C數(shù)碼鋰電池上撕開一道市場缺口。

1月27日，深圳市百泉河實業(yè)有限公司(下稱“百泉河”)年產(chǎn)1500萬平方鋁塑膜新產(chǎn)線落成慶典暨與投資機構江蘇毅達資本合作簽約儀式在惠州基地隆重舉行。

▲剪彩嘉賓留影

百泉河董事長劉德龍發(fā)表致辭：“百泉河是2012年10月進入鋁塑膜領域，第一條產(chǎn)品生產(chǎn)線于2016年竣工，試運行兩年，經(jīng)過反復驗證和修改，到今天已經(jīng)擴大至4條產(chǎn)線?？傆嬐顿Y將近1億元?！?

放眼當下，國產(chǎn)鋁塑膜的主要聚焦市場在3C數(shù)碼鋰電池，即平時俗稱的“小電池”。一則是國產(chǎn)鋁塑膜在技術、工藝上水平提升，其次是具備高性價比優(yōu)勢，在同等條件測試下，國產(chǎn)鋁塑膜與進口產(chǎn)品在整體性能上差異日漸縮小，價格方面卻相差30%-40%。這都推動國產(chǎn)鋁塑膜在小電池市場蠶食進口鋁塑膜的份額。

在新能源汽車動力電池市場，國產(chǎn)鋁塑膜企業(yè)也一直在攻關，但進程較緩慢。業(yè)內(nèi)一致比較認可的判斷是，國產(chǎn)鋁塑膜要真正實現(xiàn)在動力電池市場進口替代，時間節(jié)點預估將在2020年。

“其實鋁塑膜在結構上也沒有什么深奧，關鍵就是要經(jīng)過反復驗證驗證驗證，不斷地驗證，找到最適合的生產(chǎn)條件。如果知道這個條件的話，其實就像一層窗戶紙，一捅就破了?！眲⒌慢堈J為，國產(chǎn)鋁塑膜要實現(xiàn)在動力電池市場大規(guī)模地替代，必須首先在小電池領域跌爬滾打到一定階段，積累足夠的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗，這都需要時間。而對于國產(chǎn)鋁塑膜企業(yè)來說，經(jīng)過長期的技術摸索和積累，2020年會是比較科學的臨界點和爆發(fā)點。

從小電池“圍獵”大電池，這是劉德龍為百泉河鋁塑膜產(chǎn)品定下的市場戰(zhàn)略。高工鋰電(微信公眾號：weixin-gg-lb)獲悉，經(jīng)過6年摸索和積累，百泉河的鋁塑膜產(chǎn)品已經(jīng)由150家3C數(shù)碼鋰電池企業(yè)認證并應用，獲得客戶的一致認可和青睞。

競爭實力在哪？

在劉德龍看來，百泉河鋁塑膜所具備的市場競爭力來自三個方面：建立穩(wěn)定供應鏈、嚴苛管控生產(chǎn)環(huán)境、獨家設計的非標生產(chǎn)設備。

供應鏈方面，這一直是國內(nèi)鋁塑膜企業(yè)的共同難以言說之殤。有業(yè)內(nèi)人士透露，鋁塑膜原材料市場一直為少數(shù)國際企業(yè)壟斷，一旦材料供應商停止供貨，就直接危及國產(chǎn)鋁塑膜企業(yè)的生存。

百泉河成立于2000年，以涂布、復合技術和高分子材料為依托，專注于靜電防護材料及制品、鋰電池鋁塑膜的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。該公司擁有自主研發(fā)的永久防靜電劑、導電高分子材料、碳納米管三大系列靜電防護材料，并已成功運用于各類塑料、電子包裝材料及制品的大規(guī)模生產(chǎn)。

為了擺脫桎梏，從靜電防護材料起家的百泉河一方面利用自身的技術積累，自主研發(fā)鋁塑膜的核心原材料——膠黏劑和涂布液；另一方面尋找多家鋁箔、尼龍等關鍵核心材料供應商合作，保障供應鏈的穩(wěn)定。目前，百泉河已經(jīng)擁有鋁塑膜方面的自有專利多達10余項。

生產(chǎn)環(huán)境方面，鋁塑膜要求非常高。百泉河新建的鋁塑膜廠房打造了無塵防護達千級級別的潔凈車間。在國內(nèi)，現(xiàn)有建造千級標準的鋁塑膜企業(yè)屈指可數(shù)。

百泉河技術總監(jiān)劉德福介紹，生產(chǎn)鋁塑膜的一個技術難點在涂布工藝段，必須保證原材料鋁膜處理過程“零污染”。鋁膜表面清晰度比較低，為了保證產(chǎn)品品質(zhì)，生產(chǎn)環(huán)境無塵等級必須嚴格控制。

在投產(chǎn)儀式當天，參觀新產(chǎn)線的鋰電池客戶、投資機構等均紛紛對其生產(chǎn)車間的潔凈程度贊不絕口。

設備方面，百泉河鋁塑膜性能優(yōu)越、一致性好，這是令百泉河在上百家鋰電池企業(yè)中過關斬將的秘籍。百泉河鋁塑膜的優(yōu)越性能來源于設備的獨特性，這種獨特性是百泉河技術人員在長期反復技術認證過程中修改設計的成果。

“并不是進口設備就是好的，關鍵還是看你對設備、對工藝的理解，我們的設備在外面買不到，這是我們反復修改設計。在鋁塑膜的生產(chǎn)過程中，不同材料、不同配方條件下，每一環(huán)節(jié)的設備運行速度、控制力道等都不同?！被谶@些數(shù)據(jù)和經(jīng)驗的積累，百泉河團隊才能完成設備的自主設計，最終沉淀為客戶對其產(chǎn)品的認可。

經(jīng)由6年多的摸索，百泉河鋁塑膜產(chǎn)品在市場上已經(jīng)經(jīng)受住考驗，并且還收獲了毅達資本的助力。隨著年產(chǎn)1500萬平米的鋁塑膜生產(chǎn)線的落成，百泉河以先攻占小電池市場，再“圍剿”大電池領域的戰(zhàn)略又往前邁了一大步。

劉德龍透露：“目前鋰電池企業(yè)對鋁塑膜的需求非常大，按照我們的計劃，如果到今年7月份新產(chǎn)線運行及出貨產(chǎn)品均達到預期，我們將開設第二個工廠，并且將增大生產(chǎn)粘接劑和涂布液的研發(fā)投入；期望在2020年將成熟產(chǎn)品正式推向動力電池市場?！?