鋰電池組裝流程，鋰電池組裝加工設(shè)備有哪些？剛接觸鋰電池組裝加工設(shè)備這個行業(yè)的人，都知道鋰電池加工生產(chǎn)設(shè)備很多種的，材料電池(生產(chǎn)電芯)成套設(shè)備在千萬元，鋰電池組的組裝成套設(shè)備2萬元到幾百萬的自動設(shè)備都有，根據(jù)自己的需要選擇。

鋰電池組裝流程

1、制漿

用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合，經(jīng)高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。

2、涂膜

將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面，烘干，分別制成正負(fù)極極片。

3、裝配

按正極片--隔膜--負(fù)極片--隔膜自上而下的順序放好，經(jīng)卷繞制成電池極芯，再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程，即完成電池的裝配過程，制成成品電池。

4、化成

用專用的電池充放電設(shè)備對成品電池進行充放電測試，對每一只電池都進行檢測，篩選出合格的成品電池，待出廠。

鋰電池組裝加工設(shè)備有哪些？

對于鋰電池的生產(chǎn)組裝，首先需要將電池裝入電池膠殼，裝完電池后再在電池上加入電路板進行焊接，焊接完成后還需要對電池膠殼進行套標(biāo)簽，這樣才算基本組裝完成一個電池。

在現(xiàn)有的技術(shù)中，對鋰電池的生產(chǎn)組裝基本都是由人工進行完成，或者是運用一些半自動的設(shè)備對鋰電池組裝的某道工序進行自動處理，這樣的工作效率往往不能適應(yīng)市場越來越大的需求量,企業(yè)只能通過增加人工成本來完成所需要的工作量，這樣不單只增加了生產(chǎn)成本從而增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

自動化鋰電生產(chǎn)線設(shè)備，設(shè)備能夠?qū)﹄姵匾来蔚倪M行全自動掃碼-注液-稱量-補液-封口操作，方便快捷、高效，自動程度高，流水線能夠使得組裝更加的自動化，高效化，省時省力，大大為企業(yè)降低成本。

鋰電池組裝生產(chǎn)設(shè)備很多的，鋰電池從大工序來講，一是生產(chǎn)鋰電芯，二是將電芯外包裝為成品鋰電池（也叫做PACK)，如果是做第二種，可考慮購買鋰電芯，然后加工為成品鋰電池，投資少。如果做鋰電芯，工序很多，從原材料采購開始，分為漿料攪拌-涂布-燒烤-分條-制片-卷繞-入殼-注液-封口-化成等主要工序，投資很大。

總的來說鋰電池組裝加工設(shè)備只是一個簡稱,其實詳細(xì)的說法是,制造鋰電池每一個步驟,從鋰電池青稞紙機,下一步是鋰電池分選機,在下一步鋰電池點焊機，然后到綜合測試儀，最后到老化柜。