剛接觸鋰離子電池組裝加工設備這個行業(yè)的人，都了解鋰離子電池加工生產(chǎn)設備很多種的，材料電池(生產(chǎn)電芯)成套設備在千萬元，鋰離子電池組的組裝成套設備2萬元到幾百萬的自動設備都有，根據(jù)自己的要選擇。

鋰離子電池組裝流程

1、制漿

用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負極活性物質(zhì)混合，經(jīng)高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負極物質(zhì)。

2、涂膜

將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面，烘干，分別制成正負極極片。

3、裝配

按正極片--隔膜--負極片--隔膜自上而下的順序放好，經(jīng)卷繞制成電池極芯，再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程，即完成電池的裝配過程，制成成品電池。

4、化成

用專用的電池充放電設備對成品電池進行充放電測試，對每一只電池都進行檢測，篩選出合格的成品電池，待出廠。

鋰離子電池組裝加工設備有什么？

關(guān)于鋰離子電池的生產(chǎn)組裝，首先要將電池裝入電池膠殼，裝完電池后再在電池上加入電路板進行焊接，焊接完成后還要對電池膠殼進行套標簽，這樣才算基本組裝完成一個電池。

在現(xiàn)有的技術(shù)中，對鋰離子電池的生產(chǎn)組裝基本都是由人工進行完成，或者是運用一些半自動的設備對鋰離子電池組裝的某道工序進行自動處理，這樣的工作效率往往不能適應市場越來越大的需求量,公司只能通過新增人工成本來完成所要的工作量，這樣不單只新增了生產(chǎn)成本從而新增了公司的負擔。

自動化鋰電生產(chǎn)線設備，設備能夠?qū)﹄姵匾来蔚倪M行全自動掃碼-注液-稱量-補液-封口操作，方便快捷、高效，自動程度高，流水線能夠使得組裝更加的自動化，高效化，省時省力，大大為公司降低成本。