鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:2372次 | 2019年06月14日
磷酸亞鐵鋰的合成技術(shù)
研究最多的正極材料是LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4及以上三種材料的衍生物,如LiNi0.8Co0.2O2、LiNil/3Co1/3Mnl/302等。
LiCoO2是唯一大規(guī)模商品化的正極材料,目前90%以上的商品化鋰離子電池采用LiCoO2作為正極材料。LiCoO2的研究比較成熟,綜合性能優(yōu)良,但價(jià)格昂貴,容量較低,毒性較大,存在一定的安全性問(wèn)題。
LiNiO2成本較低,容量較高,但制備困難,材料性能的一致性和重現(xiàn)性差,存在較為嚴(yán)重的安全問(wèn)題。
LiNil/3Co1/3Mnl/302可看成LiNi02和LiCoO2的固溶體,兼有LiNiO2和LiCoO2的優(yōu)點(diǎn),一度被人們認(rèn)為是最有可能取代LiCoO2的新型正極材料,但仍存在合成條件較為苛刻(需要氧氣氣氛)、安全性較差等缺點(diǎn),綜合性能有待改進(jìn);同時(shí)由于含較多昂貴的Co,成本也較高。
尖晶石LiMn2O4成本低,安全性好,但循環(huán)性能尤其是高溫循環(huán)性能差,在電解液中有一定的溶解性,儲(chǔ)存性能差。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
新型的三元復(fù)合氧化物鎳鈷錳酸鋰(LiNil/3Co1/3Mnl/302)材料集中了LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4等材料的各自?xún)?yōu)點(diǎn):成本與LiNil/3Co1/3Mnl/3O2相當(dāng),可逆容量大,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,安全性較好,介于LiNi0.8Co0.2O2和LiMn2O4之間,循環(huán)性能好,合成容易;但由于含較多昂貴的Co,成本也較高。
對(duì)中大容量、中高功率的鋰離子電池來(lái)說(shuō),正極材料的成本、高溫性能、安全性十分重要。上述LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4及其衍生物正極材料尚不能滿(mǎn)足要求。因此,研究開(kāi)發(fā)能用于中大容量、中高功率的鋰離子電池的新型正極材料成為當(dāng)前的熱點(diǎn)。
正交橄欖石結(jié)構(gòu)的LiFePO4正極材料已逐漸成為國(guó)內(nèi)外新的研究熱點(diǎn)。初步研究表明,該新型正極材料集中了LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4及其衍生物正極材料的各自?xún)?yōu)點(diǎn):不含貴重元素,原料廉價(jià),資源極大豐富;工作電壓適中(3.4V);平臺(tái)特性好,電壓極平穩(wěn)(可與穩(wěn)壓電源媲美);理論容量大(170mAh/g);結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,安全性能極佳(O與P以強(qiáng)共價(jià)鍵牢固結(jié)合,使材料很難析氧分解);高溫性能和熱穩(wěn)定性明顯優(yōu)于已知的其它正極材料;循環(huán)性能好;充電時(shí)體積縮小,與碳負(fù)極材料配合時(shí)的體積效應(yīng)好;與大多數(shù)電解液系統(tǒng)相容性好,儲(chǔ)存性能好;無(wú)毒,為真正的綠色材料。與LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4及其衍生物正極材料相比,LiFePO4正極材料在成本、高溫性能、安全性方面具有突出的優(yōu)勢(shì),可望成為中大容量、中高功率鋰離子電池首選的正極材料。該材料的產(chǎn)業(yè)化和普及應(yīng)用對(duì)降低鋰離子電池成本,提高電池安全性,擴(kuò)大鋰離子電池產(chǎn)業(yè),促進(jìn)鋰離子電池大型化、高功率化具有十分重大的意義,將使鋰離子電池在中大容量UPS、中大型儲(chǔ)能電池、電動(dòng)工具、電動(dòng)汽車(chē)中的應(yīng)用成為現(xiàn)實(shí)。
然而,磷酸鐵鋰存在兩個(gè)明顯的缺點(diǎn),一是電導(dǎo)率低,導(dǎo)致高倍率充放電性能差,實(shí)際比容量低;二是堆積密度低,導(dǎo)致體積比容量低。這兩個(gè)缺點(diǎn)阻礙了該材料的實(shí)際應(yīng)用。
當(dāng)前,人們的研究注意力集中在解決磷酸跌鋰電導(dǎo)率低這一領(lǐng)域,并取得了重大進(jìn)展。采取的改進(jìn)措施主要有:
標(biāo)稱(chēng)電壓:28.8V
標(biāo)稱(chēng)容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備
(1)往磷酸鐵鋰顆粒內(nèi)部摻入導(dǎo)電碳材料或?qū)щ娊饘傥⒘?,或者往磷酸鐵鋰顆粒表面包覆導(dǎo)電碳材料,提高材料的電子電導(dǎo)率。
(2)往磷酸鐵鋰(1iPePO4)晶格中摻入少量雜質(zhì)金屬離子,如Mg2+、Ti4+、Zr4+、Nb5+,取代一部分Li+廣的位置,從而使磷酸鐵鋰本征半導(dǎo)體轉(zhuǎn)變?yōu)閚型或p型半導(dǎo)體,顯著提高了材料的電子電導(dǎo)率。
(3)往磷酸鐵鋰中摻入Mn2+等雜質(zhì)元素,取代一部分Fe2+的位置,增大磷酸鐵鋰的晶胞參數(shù),提高材料的鋰離子電導(dǎo)率。
(4)采用溶膠凝膠法、液相合成法等新工藝,減小磷酸鐵鋰晶粒的大小,甚至合成納米磷酸鐵鋰,盡量縮短Li+的擴(kuò)散距離,表觀上提高了材料的鋰離子電導(dǎo)率和材料利用率。
然而,磷酸鐵鋰堆積密度低的缺點(diǎn)一直受到人們的忽視和回避,尚未得到解決,阻礙了材料的實(shí)際應(yīng)用。鈷酸鋰的理論密度為5.1g/cm3,商品鉆酸鋰的振實(shí)密度一般為2.0-2.4g/cm3;而磷酸鐵鋰的理論密度僅為3.6g/cm3,本身就比鈷酸鋰要低得多。為提高導(dǎo)電性,人們摻入導(dǎo)電碳材料,又顯著降低了材料的堆積密度,使得一般摻碳磷酸鐵鋰的振實(shí)密度只有1.0-1.2g/cm3。如此低的堆積密度使得磷酸鐵鋰的體積比容量比鈷酸鋰低很多,制成的電池體積將十分龐大,不僅毫無(wú)優(yōu)勢(shì)可言,而且很難應(yīng)用于實(shí)際。
因此,提高磷酸鐵鋰的堆積密度和體積比容量對(duì)磷酸鐵鋰的實(shí)用化具有決定意義。粉體材料的顆粒形貌、粒徑及其分布直接影響材料的堆積密度。舉例來(lái)說(shuō),Ni(OH)2是用于鎳氫電池和鎳鎘電池的正極材料。以前,人們采用片狀的Ni(OH)2,其振實(shí)密度只有1.5—1.6g/cm3;
目前采用的球形Ni(OH)2的振實(shí)密度可達(dá)2.2—2.3g/cm3;球形Ni(OH)2已基本上取代了片狀的Ni(OH)2,顯著提高了鎳氫電池和鎳鎘電池的能量密度。本實(shí)驗(yàn)室借鑒高密度球形Ni(OH)2的研究成果,開(kāi)發(fā)成功了鋰離子電池高密度球形系列正極材料,包括LiCoO2、liMn2O4、LiNi0.8Co0.2O2、LiNil/3Co1/3Mnl/3O2等。其中LiCoO2、LiNi0.8Co0.2O2的振實(shí)密度已可達(dá)到2,9g/cm3,遠(yuǎn)高于商品化的同類(lèi)材料。研究和實(shí)際應(yīng)用表明,球形產(chǎn)品不僅具有堆積密度高、體積比容量大等突出優(yōu)點(diǎn),而且還具有優(yōu)異的流動(dòng)性、分散性和可加工*能,十分有*利于制作正極材料漿料和電極片的涂覆,提高電極片質(zhì)量;此外,相對(duì)于無(wú)規(guī)則的顆粒,規(guī)則的球形顆粒表面比較容易包覆完整、均勻、牢固的修飾層,因此球形產(chǎn)品更有希望通過(guò)表面修飾進(jìn)一步改善綜合性能。
在此基礎(chǔ)上,我們提出:球形化是鋰離子電池正極材料的發(fā)展方向。目前國(guó)內(nèi)外報(bào)道的.LiFePO4正極材料都是由無(wú)規(guī)則的顆粒組成的,粉體材料的堆積密度和能量密度較低。因此,本項(xiàng)目致力于LiFePO4材料顆粒的球形化,通過(guò)顆粒的球形化來(lái)提高材料的堆積密度和體積比容量;在此基礎(chǔ)上,發(fā)揮球形材料易于表面包覆的優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步通過(guò)球形顆粒的表面修飾提高材料的綜合性能。在對(duì)LiFePO4材料顆粒的球形化和表面修飾的過(guò)程中,充分借鑒、吸收、利用人們?cè)谔岣吡姿徼F鋰的電導(dǎo)率方面已取得的優(yōu)秀成果;最終制備出球形、高堆積密度、高體積比容量、高導(dǎo)電性的LiFePO4正極材料,使之能應(yīng)用于中大容量、中高功率的鋰離子電池,促進(jìn)該材料的產(chǎn)業(yè)化。
目前,本研究室采用二價(jià)鐵鹽或三價(jià)鐵鹽、磷酸或磷酸鹽、氨水為原料,通過(guò)控制結(jié)晶技術(shù)合成高密度球形磷酸鐵前驅(qū)體,再與鋰源、碳源共混熱處理,通過(guò)碳熱還原法合成摻碳的高密度球形磷酸鐵鋰。該磷酸鐵鋰粉體材料由單分散球形顆粒組成、粒徑5-10um、堆積密度大(振實(shí)密度可達(dá)“-1.8g/cm3)、流動(dòng)性好、可加工性能好,可逆容量140MLNg。