51、鋰離子蓄電池的活性負(fù)極材料是什么？

石墨粉

52、電極材料為何要加入導(dǎo)電劑？

在電池工作時(shí)，電池的活性物質(zhì)無論充放電都不會(huì)溶解在電解液中，為加強(qiáng)活性物質(zhì)與網(wǎng)柵、集流片的接解導(dǎo)電性，而加放導(dǎo)電劑。

53、鋰離子蓄電池的電解液的組成是什么？

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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常用的為六氟磷酸鋰，四氧氯酸鋰（LiPF6、LiClO4）等。

54、配料的目的是什么？

使活性物質(zhì)分散均勻，便于拉漿均勻，上漿量恒定。

56、正、負(fù)極片拉漿的三個(gè)基本參數(shù)。

拉漿溫度、速度、敷料量。

無人船智能鋰電池

IP67防水，充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓：28.8V
標(biāo)稱容量：34.3Ah
電池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域：勘探測(cè)繪、無人設(shè)備

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57、如何控制極片的敷料量？

根據(jù)正負(fù)極漿料的固含量、比重調(diào)節(jié)拉漿機(jī)機(jī)頭刀具間隙，控制拉漿的厚度，以達(dá)到控制。

58、如何頭判定拉漿過程中極片的質(zhì)量好壞。

極片表面平整、光滑、敷料均勻、附著力好、干燥，不脫料、不掉料、缺料、無積塵、無劃痕、無氣泡的極片為好的極片，有缺陷的為不好的極片。

59、正、負(fù)極片裁片的主要的設(shè)備。

鍘紙刀、剪板機(jī)。

60、正、負(fù)極片的主要注意事項(xiàng)。

1、檢查刀口有無毛刺、不平，作業(yè)時(shí)注意用刀的安全。

2、正負(fù)極裁片用刀不可混用。

3、在裁片過程中隨時(shí)檢查極片的質(zhì)量，將不合格的分檔分開，不可混淆放置。

4、裁完的片經(jīng)檢查后極時(shí)轉(zhuǎn)入以后的工序作業(yè)中。61、正、負(fù)極正烘烤的目的是什么？

除去極片內(nèi)的水份和有機(jī)溶劑。

62、正、負(fù)極片壓片的目的？

使活性物質(zhì)與網(wǎng)柵及集流片接觸緊密，減小電子的移動(dòng)距離，降低極片的厚度，增加裝填量，提高電池體積的利用率。從而提高電池的容量。

63、壓片厚度對(duì)電池性能有什么影響？

壓片厚度太厚時(shí)，容易使電池內(nèi)活性物質(zhì)量減少，單位體積的活性物質(zhì)量的減少和極化電位的增大，從而造成電池的容量降低。

壓片厚度太薄時(shí)，容易造成電池內(nèi)的活性物質(zhì)量增加，極片表面有效面積減小，從而造成活性材料的浪費(fèi)和大電流的困難。

64、極片稱重的目的是什么？

準(zhǔn)確了解和掌握極片的敷料量。

65、配片的目的是什么？

使正負(fù)極片上的活性物質(zhì)的量比例保持一致性。

66、為什么要進(jìn)行刷片操作？

清除極片上的積塵，積料，毛刺等。

67、正極片采用什么極耳？

采用鋁帶極耳。

68、負(fù)極片采用什么極耳？

采用鎳帶極耳。

69、焊接極耳的設(shè)備？

正極用超聲波焊機(jī)，負(fù)極用點(diǎn)焊機(jī)。

70、卷繞車間的濕度對(duì)電池質(zhì)量有什么影響？

卷繞房?jī)?nèi)的濕度大時(shí)，極片吸水量大，增加了極片的水份含量，在電池中產(chǎn)生氣體量增加，使電池的內(nèi)壓增加，危害電池的安全性能。水份的增加多消耗電池中的活物質(zhì)，使電池容量下降。濕度小反之。

71、卷繞車間中空調(diào)機(jī)和除濕系統(tǒng)的作用？

保持室內(nèi)的溫度恒度，減小室內(nèi)的濕度，以提高電池的性能。

72、卷繞車間是否可用水擦地板？

不可以

73、卷繞電池芯的主要注意事項(xiàng)？

1、極片與隔膜紙鋪平對(duì)齊。用手按住極片與隔膜紙時(shí)，用力大小適中均勻。電池芯卷繞松緊適當(dāng)。

2、注意極片上有無劃痕、掉料、缺料、氣孔、起泡等不良及隔膜紙有無不良，如有作廢品處理。

3、卷繞時(shí)注意手腳的諧調(diào)性，不被卷針劃傷手。

73、電池芯貼膠紙的目的和位置？

電池芯貼紙的位置在電芯卷繞成型后不變形。底部貼膠紙防止電芯內(nèi)的正極片底部與電池外殼接觸電池造成短路。側(cè)面貼紙使電芯卷繞成型后不變形。底部貼膠紙防止電芯內(nèi)的正極片底部與電池外殼接觸造成電池短路。

74、將極耳焊接到蓋板上采用那些設(shè)備？

超聲波、對(duì)焊機(jī)。

75、電池芯電阻要求？

大于20MΩ

76、電池芯的電阻達(dá)不到要求怎么辦？

返修

77、為何極耳也要貼膠紙？

增加牢固性和防止極耳接觸產(chǎn)生短路。

78、電池蓋板在使用前需要做那些檢驗(yàn)？

外形尺寸、形狀、厚度、絕緣懷、密封性、耐腐蝕性、材持等項(xiàng)目的檢驗(yàn)。

79、電池蓋板所能承受的最大壓力是多少？

0.4Mpa

80、如何防止電池漏液？

防止電池漏液應(yīng)做好以下幾方面的工作：

1、焊接電池外殼與蓋帽時(shí)，應(yīng)焊接牢固、密封，焊接無漏焊、虛焊，焊縫無裂縫、裂口等不良。

2、鋼珠封口時(shí)，鋼珠大小適當(dāng)，鋼珠材質(zhì)與蓋帽材質(zhì)相同。焊接無裂口、裂縫并且焊接牢固。

3、蓋帽的正極柳接緊密，無間隙，并且絕緣密封墊彈性適當(dāng)，耐腐蝕，不易老化。

81、如何在現(xiàn)有條件下防止未封口電池在車間吸水？

1、作業(yè)電池應(yīng)少量多次?？s短電池在空氣中暴露時(shí)間。

2、作業(yè)完畢的電池及時(shí)轉(zhuǎn)送到下一工序。盡量縮短電池在制程中的停滯時(shí)間。

82、干燥房的濕度要求？

相對(duì)濕度在6%以下。

83、干燥房的濕度對(duì)電池的性能有什么影響？

濕度增加使電池芯的吸水量增大，使電池的容量下降，內(nèi)壓增加。

84、如何盡量防止?jié)駳膺M(jìn)入干燥房？

少進(jìn)少出，少開門，干燥房的門不能同時(shí)打開。

85、你認(rèn)為干燥房可以用水擦地板嗎？

不可以。

86、電池在注液前需要做那些處理？

涂膠和真空烘烤處理。

87、電池在注液前為何要進(jìn)行真空烘烤？

盡量除去電芯內(nèi)的所含的水份和溶劑。

88、電池在注液前為何要稱重？

以便準(zhǔn)確計(jì)算注液量多少。

89、電池注液方法？

用手動(dòng)注液機(jī)或自動(dòng)注液機(jī)進(jìn)行注液操作。

90、如何檢驗(yàn)電池是否注滿電解液？

用真空抽吸測(cè)試，在注液口上用真空吸時(shí)，有電解液被抽上表示已滿，沒有表示沒滿。

91、電解液中的LiPF6的作用？

導(dǎo)電的電解質(zhì)。

92、電解液中的LiPF6的濃度？

1mol/L

93、電解液中溶劑的作用？

溶解電解質(zhì)，使電解質(zhì)離子化。

94、電解液的電導(dǎo)率范圍？

8×10-3Ω-1

95、電導(dǎo)率對(duì)電池工作電流的影響？

電導(dǎo)率影響倍率放電率，和電池的內(nèi)阻，和電池的電壓。

96、電池的內(nèi)阻受那些因素影響？

電解液的電導(dǎo)率，電池的外殼材料性能，極片的導(dǎo)電率及極耳材料的截面積。電池焊接的質(zhì)量。

97、電池的容量受那些因素影響？

正負(fù)極材料的特征的性能及材料的種類、型號(hào)和活性物質(zhì)的量。

正負(fù)極活性物質(zhì)的正確比例。

電解液的濃度和種類。

生產(chǎn)制程過程。

98、你認(rèn)為如何在電池生過程中控制電池內(nèi)的水份？

在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格控制環(huán)境的濕度以及加強(qiáng)電芯的烘烤控制電池的水份。

99、電池在帶電時(shí)可否用表測(cè)量電阻？

可以

100、化成機(jī)在化成大容量電池時(shí)應(yīng)該注意什么問題？

注意電池的總功率是否超過化成機(jī)的功率。